智能零部件清洗機(jī)超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)及適合行業(yè)：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。4、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。5、對(duì)工件表面無(wú)損傷等。6、適合行業(yè)及范圍：半導(dǎo)體硅片、太陽(yáng)能硅片、電子、機(jī)械、電氣、玻璃、眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電池殼等?？傊I(yè)上需要清洗的產(chǎn)品目前基本上都用智能零部件清洗機(jī)，歡迎各界朋友來(lái)電咨詢，我們會(huì)最優(yōu)的服務(wù)為您設(shè)計(jì)清洗方案。

智能零部件清洗機(jī)：適合于較大型的設(shè)備及零部件的表面清洗，如模具、汽車(chē)、船舶、橡膠、塑膠等行業(yè)領(lǐng)域。其工作原理是將高壓空氣及干冰顆粒噴射到物體表面，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表面污垢沖洗掉。智能零部件清洗機(jī)：也叫地?zé)崆逑礄C(jī)，主要用來(lái)清洗地?zé)峁艿?。全自?dòng)脈沖地?zé)崆逑礄C(jī)利用氣、水、電磁脈沖結(jié)合體，通過(guò)內(nèi)部渦旋動(dòng)力轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，以微小分子的形式進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)運(yùn)行過(guò)程中的熱能、動(dòng)能、電磁脈沖。分解管壁中的污垢，并隨水分子一同沖出管外，以達(dá)到清洗機(jī)作用。

智能零部件清洗機(jī)的化學(xué)清洗法：利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車(chē)化學(xué)清洗法。

智能零部件清洗機(jī)超聲波輸出必需到達(dá)一定的強(qiáng)度才干產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)權(quán)衡，低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)踐應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能零部件清洗機(jī)的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類(lèi)。

智能零部件清洗機(jī)被世界公認(rèn)為其時(shí)功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達(dá)98%以上，清洗潔凈度也抵達(dá)高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，智能零部件清洗機(jī)以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無(wú)疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對(duì)潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。