智能清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對于單槽機根據(jù)規(guī)格大小又分臺式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表面，達到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇臺式單槽機，規(guī)格較小，可以放到臺面上工作，因此叫做臺式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發(fā)生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發(fā)生器內(nèi)置，清洗機公司介紹說這也是可以的。

現(xiàn)在有些智能清洗機產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這么高的強度一方面會加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結(jié)換能器。

考慮到清洗液的物理特性對智能清洗機的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

所謂智能清洗機的空化效應就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中，智能清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應”，產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能清洗機的維護和保養(yǎng)：1、保持設(shè)備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；2、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；3、電氣控制箱及設(shè)備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構(gòu)的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

智能清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而智能清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。