超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了智能零件清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

其實(shí)不僅是在智能零件清洗機(jī)的工作時(shí)間上設(shè)計(jì)的比較周到，在清洗范圍上也是比較人性化的。智能零件清洗機(jī)由原來(lái)的小范圍到現(xiàn)在的大范圍，從只可以一機(jī)一用到現(xiàn)在的一機(jī)多用；再由原來(lái)的清洗簡(jiǎn)單輕小的超聲波清洗機(jī)升級(jí)為精密和笨重大件工件可以同時(shí)清洗，清洗效果更加顯著。智能零件清洗機(jī)的時(shí)間優(yōu)勢(shì)可以經(jīng)過機(jī)器的清洗產(chǎn)量，節(jié)約優(yōu)勢(shì)，清洗范圍的擴(kuò)大化來(lái)得出總結(jié)，擁有24小時(shí)不間斷工作能力的智能零件清洗機(jī)的清洗能力和清洗效果是于普通的超聲波清洗機(jī)有區(qū)分的。

所謂智能零件清洗機(jī)的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，智能零件清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當(dāng)聲波的壓強(qiáng)達(dá)到一定的大氣壓時(shí)，產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”，產(chǎn)生氣泡時(shí)所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能零件清洗機(jī)開機(jī)：超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng)．并將其旋至合適的功率，此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值；智能零件清洗機(jī)停機(jī)：在清洗過程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握；智能零件清洗機(jī)溢流：若清洗池液面上存有過多的浮油．應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。