全自動(dòng)零部件清洗機(jī)：也就是先頭所說(shuō)的，洗汽車(chē)用的。利用高壓將水噴射出來(lái)，強(qiáng)力去污泥。不只是可以洗汽車(chē)，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動(dòng)零部件清洗機(jī)：利用超聲波的高頻率通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化為動(dòng)能再通過(guò)液體介質(zhì)作用于物件表面，在高頻率的沖擊下，將表面的污漬脫離，從而達(dá)到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優(yōu)點(diǎn)在于可以批量清洗，并且不留死角，全面細(xì)致到位。主要用于五金、電子、光學(xué)、飾品、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)較小物件的表面清潔。

超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。長(zhǎng)期以來(lái)，在食品工業(yè)領(lǐng)域，噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來(lái)說(shuō)，幾乎沒(méi)有使用超聲波。然而，近年來(lái)越來(lái)越多地考慮消費(fèi)者食品安全，人們要求在食品工業(yè)導(dǎo)入更精密確實(shí)的清洗技術(shù)。全自動(dòng)零部件清洗機(jī)可以充分滿(mǎn)足以上要求。

零部件清洗機(jī)公司介紹全自動(dòng)零部件清洗機(jī)的使用方法：1、全自動(dòng)零部件清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時(shí)，請(qǐng)根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強(qiáng)清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時(shí)間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)設(shè)定好超聲工作時(shí)間，按“啟動(dòng)/停止”鍵開(kāi)始工作，此時(shí)液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動(dòng)，且伴有振響，表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過(guò)掛具懸掛在清洗液中。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了全自動(dòng)零部件清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。

麗水零部件清洗機(jī)壓力不足的原因以及處理方法： 全自動(dòng)零部件清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過(guò)度會(huì)影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時(shí)的去更換新的噴嘴。接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問(wèn)題。全自動(dòng)零部件清洗機(jī)清潔進(jìn)水過(guò)濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過(guò)濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。