機械汽車零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應大于內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數(shù)應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射面得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

機械汽車零部件清洗機超聲波清洗的優(yōu)點及適合行業(yè)：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。4、節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表面無損傷等。6、適合行業(yè)及范圍：半導體硅片、太陽能硅片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電池殼等。總之工業(yè)上需要清洗的產品目前基本上都用機械汽車零部件清洗機，歡迎各界朋友來電咨詢，我們會最優(yōu)的服務為您設計清洗方案。

機械汽車零部件清洗機：適合于較大型的設備及零部件的表面清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業(yè)領域。其工作原理是將高壓空氣及干冰顆粒噴射到物體表面，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表面污垢沖洗掉。機械汽車零部件清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈沖地熱清洗機利用氣、水、電磁脈沖結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈沖。分解管壁中的污垢，并隨水分子一同沖出管外，以達到清洗機作用。

機械汽車零部件清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機械汽車零部件清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而機械汽車零部件清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網料筐中，并按一下開關就可以了。

常見的機械汽車零部件清洗機的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產生電磁振蕩信號并提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動系統(tǒng)相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現(xiàn)表面清洗。