如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從清洗成本，全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)快速清洗、無孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來，只有全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：單槽式超聲波清洗機(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落，同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

溫州工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)工作時(shí)為何會發(fā)出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達(dá)，即一層強(qiáng)一層弱，順次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號效果于液體中時(shí)，會對液體發(fā)生必定的負(fù)壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構(gòu)成許許多多細(xì)小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號效果于液體時(shí)，則會對液體發(fā)生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構(gòu)成的細(xì)小氣泡被壓碎。

每次操作全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)之后的日常維護(hù)：1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。

用溫州工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時(shí)要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放，有序的樹立于槽體內(nèi)，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發(fā)白，俗稱白斑。