全自動超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。全自動超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

全自動超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。全自動超聲波清洗機加水：向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。全自動超聲波清洗機加溫：啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運用全自動超聲波清洗機可完結(jié)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間?？s短作業(yè)時間：全自動超聲波清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、凌亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復運用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環(huán)保形象具有重大意義。

由于貴州超聲波清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節(jié)約了很多能源資源。一，不用經(jīng)常啟動和關(guān)閉全自動超聲波清洗機，可以很好的維護全自動超聲波清洗機的線路板和操作面板；二，是全自動超聲波清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環(huán)和烘干設(shè)備，不僅可以重復利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生銹，是清洗和節(jié)源和二為一，輕松完勝重油污。

全自動超聲波清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動，兩側(cè)的超聲波即己啟動，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動．并將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；全自動超聲波清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據(jù)清洗表面情況掌握；全自動超聲波清洗機溢流：若清洗池液面上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。

貴州超聲波清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。