所謂全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當(dāng)聲波的壓強(qiáng)達(dá)到一定的大氣壓時(shí)，產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”，產(chǎn)生氣泡時(shí)所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

工業(yè)清洗機(jī)價(jià)格來具體分析其一些故障問題，以便大家在實(shí)際中遇到時(shí)，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)噴嘴不噴水出現(xiàn)這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進(jìn)水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩(wěn)定出現(xiàn)這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。

全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

現(xiàn)在有些全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過高。會(huì)在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

每次操作全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)之后的日常維護(hù)：1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。

可以24小時(shí)不間斷工作的全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)，可以在相同的時(shí)間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一，任何一個(gè)工序都是精密結(jié)合，互相促進(jìn)，共同完成的，所以它對(duì)工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。工業(yè)清洗機(jī)價(jià)格應(yīng)其所需，經(jīng)過科研團(tuán)隊(duì)的一致刻骨專研，提高工業(yè)超聲波清洗機(jī)的工作時(shí)間，制作出可24小時(shí)不間斷工作的全自動(dòng)工業(yè)清洗機(jī)。