機(jī)械清洗機(jī)被世界公認(rèn)為其時(shí)功率高,效果佳的清洗辦法,其清洗功率抵達(dá)98%以上,清洗潔凈度也抵達(dá)高級(jí)別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%,因此,機(jī)械清洗機(jī)以其功率高,效果好,適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇,這也是為何凡是對(duì)潔凈度懇求高的作業(yè),如真空鍍膜,光學(xué)器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。
機(jī)械清洗機(jī)開機(jī):超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí),超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動(dòng),兩側(cè)的超聲波即己啟動(dòng),向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率,此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值;機(jī)械清洗機(jī)停機(jī):在清洗過程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握;機(jī)械清洗機(jī)溢流:若清洗池液面上存有過多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下:打開溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
清洗機(jī)價(jià)格來具體分析其一些故障問題,以便大家在實(shí)際中遇到時(shí),知道怎樣來處理,而不是不知所措。故障問題一:機(jī)械清洗機(jī)噴嘴不噴水出現(xiàn)這一故障問題,其主要的原因有:原因一:入水口或進(jìn)水濾清器中有堵塞。原因二:加熱螺旋管中有水垢,使其堵塞。故障問題二:出水壓力不穩(wěn)定出現(xiàn)這一故障問題,其主要的原因有:原因一:供水量不足,或是管路有破裂。原因二:噴嘴有磨損,或是密封性能不好。
機(jī)械清洗機(jī)如果水垢嚴(yán)重,采用酸性清洗劑,在清洗時(shí),要千萬小心,以免損傷設(shè)備。這是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。器銹漬、水垢嚴(yán)重時(shí),靠近器壁的包會(huì)出現(xiàn)銹漬,銹漬會(huì)借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝,造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑(器械除銹劑就是酸性的)。2、用噴壺(洗車器)將適當(dāng)濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面,保持設(shè)備具有的溫度(60-70℃,注意燙傷?。╆P(guān)閉艙門,5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周,并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑色物質(zhì),不要緊張,再次沖洗、擦拭干凈即可(這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留)。
超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了機(jī)械清洗機(jī)。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。
每次操作機(jī)械清洗機(jī)之后的日常維護(hù):1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉;4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管;5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。