機械零件清洗機的化學(xué)清洗法：利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。

常見的機械零件清洗機的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號并提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產(chǎn)生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動信號轉(zhuǎn)化為超聲振動，進而推動與機械振動系統(tǒng)相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產(chǎn)時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現(xiàn)表面清洗。

零件清洗機公司介紹機械零件清洗機的使用方法：1、機械零件清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。

機械零件清洗機清洗去除五金零配件油跡污垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這里只談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環(huán)保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去污能力特強，對五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計。優(yōu)點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機溶劑。優(yōu)點是：去污能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易干燥。缺點是：易揮發(fā)在空氣中，有微微氣味，市面有環(huán)保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

其實不僅是在機械零件清洗機的工作時間上設(shè)計的比較周到，在清洗范圍上也是比較人性化的。機械零件清洗機由原來的小范圍到現(xiàn)在的大范圍，從只可以一機一用到現(xiàn)在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機械零件清洗機的時間優(yōu)勢可以經(jīng)過機器的清洗產(chǎn)量，節(jié)約優(yōu)勢，清洗范圍的擴大化來得出總結(jié)，擁有24小時不間斷工作能力的機械零件清洗機的清洗能力和清洗效果是于普通的超聲波清洗機有區(qū)分的。