全自動通過式清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動通過式清洗機(jī)清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到很好的效果。

用四川通過式清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立于槽體內(nèi)，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發(fā)白，俗稱白斑。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運(yùn)用全自動通過式清洗機(jī)可完結(jié)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間?？s短作業(yè)時間：全自動通過式清洗機(jī)清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、凌亂機(jī)械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)運(yùn)用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進(jìn)步公司環(huán)保形象具有重大意義。

全自動通過式清洗機(jī)的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉(zhuǎn)換成換能器相匹配的高頻交流電信號，通過式清洗機(jī)廠家為你詳細(xì)講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

通過式清洗機(jī)廠家介紹全自動通過式清洗機(jī)的使用方法：1、全自動通過式清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強(qiáng)清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當(dāng)延長清洗時間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動，且伴有振響，表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。