云南高壓清洗機(jī)的電氣部分占很大比重，所以對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無(wú)損壞；這種檢查應(yīng)每天例行一次，確保作業(yè)時(shí)不會(huì)因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線(xiàn)接頭要妥善放置；電動(dòng)機(jī)初次接線(xiàn)或每次重新接線(xiàn)后，都必需檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。嚴(yán)于律己的檢查和良好的工作態(tài)度不只能延長(zhǎng)機(jī)械高壓清洗機(jī)的使用壽命，對(duì)于自身平安等也十分有利。

由于云南高壓清洗機(jī)的工作時(shí)間非常充足自由，所以在清洗的過(guò)程中節(jié)約了很多能源資源。一，不用經(jīng)常啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)械高壓清洗機(jī)，可以很好的維護(hù)機(jī)械高壓清洗機(jī)的線(xiàn)路板和操作面板；二，是機(jī)械高壓清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)帶有過(guò)濾循環(huán)和烘干設(shè)備，不僅可以重復(fù)利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生銹，是清洗和節(jié)源和二為一，輕松完勝重油污。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車(chē)間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從清洗成本，機(jī)械高壓清洗機(jī)快速清洗、無(wú)孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來(lái)，只有機(jī)械高壓清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。機(jī)械高壓清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：?jiǎn)尾凼匠暡ㄇ逑礄C(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

機(jī)械高壓清洗機(jī)后處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈，并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件，在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗；機(jī)械高壓清洗機(jī)清洗劑的處理：當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后，清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶(hù)配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過(guò)臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本；機(jī)械高壓清洗機(jī)浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。

機(jī)械高壓清洗機(jī)加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)；機(jī)械高壓清洗機(jī)預(yù)處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線(xiàn)變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除；機(jī)械高壓清洗機(jī)零件擺放：將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植?，不相重疊。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了機(jī)械高壓清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。