所謂智能高壓清洗機的空化效應就是利用工業(yè)設備清洗機超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智能高壓清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能高壓清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去污泥。不只是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。智能高壓清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用于物件表面，在高頻率的沖擊下，將表面的污漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優(yōu)點在于可以批量清洗，并且不留死角，全面細致到位。主要用于五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業(yè)較小物件的表面清潔。

常見的智能高壓清洗機的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產生電磁振蕩信號并提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動系統(tǒng)相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現(xiàn)表面清洗。

智能高壓清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能高壓清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除；智能高壓清洗機零件擺放：將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

智能高壓清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。