工業(yè)清洗機價格介紹智能工業(yè)清洗機的使用方法：1、智能工業(yè)清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

智能工業(yè)清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風烘干：利用一定的溫度和風速，使零件表面快速干燥。

考慮到清洗液的物理特性對智能工業(yè)清洗機的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能工業(yè)清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了智能工業(yè)清洗機。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。