上海零部件清洗機(jī)壓力不足的原因以及處理方法： 機(jī)械零部件清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過(guò)度會(huì)影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時(shí)的去更換新的噴嘴。接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問(wèn)題。機(jī)械零部件清洗機(jī)清潔進(jìn)水過(guò)濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過(guò)濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的危害，環(huán)保高效。減少人工：運(yùn)用機(jī)械零部件清洗機(jī)可完結(jié)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間?？s短作業(yè)時(shí)間：機(jī)械零部件清洗機(jī)清洗與人工清洗對(duì)比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)深重、凌亂機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動(dòng)高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)運(yùn)用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進(jìn)步公司環(huán)保形象具有重大意義。

上海零部件清洗機(jī)工作時(shí)為何會(huì)發(fā)出嗡嗡的聲響，大家所聽(tīng)到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達(dá)，即一層強(qiáng)一層弱，順次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)效果于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的負(fù)壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構(gòu)成許許多多細(xì)小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)效果于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構(gòu)成的細(xì)小氣泡被壓碎。

機(jī)械零部件清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。機(jī)械零部件清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而機(jī)械零部件清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開(kāi)關(guān)就可以了。

現(xiàn)在有些機(jī)械零部件清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過(guò)高。會(huì)在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

用上海零部件清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來(lái)的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時(shí)要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過(guò)程中不要將超聲波功率調(diào)得過(guò)大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放，有序的樹(shù)立于槽體內(nèi)，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無(wú)水乙醇（無(wú)水酒精），否則電路板會(huì)發(fā)白，俗稱白斑。