全自動(dòng)清洗機(jī)如果水垢嚴(yán)重，采用酸性清洗劑，在清洗時(shí)，要千萬(wàn)小心，以免損傷設(shè)備。這是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。器銹漬、水垢嚴(yán)重時(shí)，靠近器壁的包會(huì)出現(xiàn)銹漬，銹漬會(huì)借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車(chē)器）將適當(dāng)濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面，保持設(shè)備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關(guān)閉艙門(mén)，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑色物質(zhì)，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留）。

常見(jiàn)的全自動(dòng)清洗機(jī)的主要零部件有超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個(gè)頻率是換能器本身的諧振頻率，就產(chǎn)生最有效的超聲振動(dòng)。2、換能器是把超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為超聲振動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)相連接的清洗液振動(dòng)，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲(chǔ)液槽和工作槽，儲(chǔ)液槽在工作槽的下部?jī)?chǔ)存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產(chǎn)時(shí)，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實(shí)現(xiàn)表面清洗。

全自動(dòng)清洗機(jī)一般為單槽，也有雙槽的。對(duì)于單槽機(jī)根據(jù)規(guī)格大小又分臺(tái)式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個(gè)槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿(mǎn)水或其它溶液，將超聲波通過(guò)水作用到零件表面，達(dá)到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇臺(tái)式單槽機(jī)，規(guī)格較小，可以放到臺(tái)面上工作，因此叫做臺(tái)式機(jī)。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機(jī)了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發(fā)生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶(hù)圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發(fā)生器內(nèi)置，清洗機(jī)廠(chǎng)家介紹說(shuō)這也是可以的。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)的危害，環(huán)保高效。減少人工：運(yùn)用全自動(dòng)清洗機(jī)可完結(jié)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間?？s短作業(yè)時(shí)間：全自動(dòng)清洗機(jī)清洗與人工清洗對(duì)比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)深重、凌亂機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動(dòng)高效清洗。環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)運(yùn)用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢(qián)、進(jìn)步公司環(huán)保形象具有重大意義。

全自動(dòng)清洗機(jī)的化學(xué)清洗法：利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車(chē)化學(xué)清洗法。