在所有的清洗辦法中,機械清洗機是功率高、作用佳的一種,之所以機械清洗機可以到達如此的作用,是與它共同的作業(yè)原理和清洗辦法密切相關(guān)的。咱們曉得,在出產(chǎn)和日子傍邊,需要清洗的東西許多,需要清洗的品種和環(huán)節(jié)也許多,如:物件的鏟除污染物,疏通細微孔洞,常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要,超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機污染物、避免過腐蝕等。
清洗機廠家介紹機械清洗機的使用方法:1、機械清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時,請根據(jù)不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi),根據(jù)清洗物的積垢程度,設(shè)定清洗時間,一般3-10分鐘,特別難清洗的物質(zhì),可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座,開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間,按“啟動/停止”鍵開始工作,此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動,且伴有振響,表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。
機械清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定,主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落,同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗:利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗:進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風烘干:利用一定的溫度和風速,使零件表面快速干燥。
機械清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波,它方向性好,穿透能力強,易于獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械清洗機清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。
所謂機械清洗機的空化效應(yīng)就是利用工業(yè)設(shè)備清洗機超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中,機械清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射,當聲波的壓強達到一定的大氣壓時,產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”,產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。
機械清洗機:也就是先頭所說的,洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來,強力去污泥。不只是可以洗汽車,許多泥垢較重的物件也都可以清洗。機械清洗機:利用超聲波的高頻率通過換能器轉(zhuǎn)化為動能再通過液體介質(zhì)作用于物件表面,在高頻率的沖擊下,將表面的污漬脫離,從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽,其優(yōu)點在于可以批量清洗,并且不留死角,全面細致到位。主要用于五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業(yè)較小物件的表面清潔。