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零部件清洗機(jī)

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黑龍江智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)廠家

2022-04-17
黑龍江智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)廠家

超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。長(zhǎng)期以來(lái),在食品工業(yè)領(lǐng)域,噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況,總體來(lái)說(shuō),幾乎沒(méi)有使用超聲波。然而,近年來(lái)越來(lái)越多地考慮消費(fèi)者食品安全,人們要求在食品工業(yè)導(dǎo)入更精密確實(shí)的清洗技術(shù)。智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)可以充分滿(mǎn)足以上要求。

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智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的使用范圍已經(jīng)越來(lái)越廣泛。但是智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的清洗效果與什么有關(guān)呢?一般人認(rèn)為清洗機(jī)的壓力有關(guān),但是,清洗機(jī)的清洗效果除了與壓力有關(guān)外,清洗機(jī)的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關(guān)系。所以清洗機(jī)的清洗效果不單單與壓力有關(guān)。因此,清洗物體時(shí)一定要了解清洗效果與各因素的關(guān)系才能取得較好的清洗效果。

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黑龍江超聲波自動(dòng)清洗機(jī)工作時(shí)為何會(huì)發(fā)出嗡嗡的聲響,大家所聽(tīng)到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱(chēng)之為超聲波,聲波的傳遞按照正弦曲線(xiàn)縱向傳達(dá),即一層強(qiáng)一層弱,順次傳遞,當(dāng)弱的聲波信號(hào)效果于液體中時(shí),會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的負(fù)壓,即液體體積添加,液體中分子空地加大,構(gòu)成許許多多細(xì)小的氣泡,而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)效果于液體時(shí),則會(huì)對(duì)液體發(fā)生必定的正壓,即液體體積被緊縮減小,液體中構(gòu)成的細(xì)小氣泡被壓碎。

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智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī):也就是先頭所說(shuō)的,洗汽車(chē)用的。利用高壓將水噴射出來(lái),強(qiáng)力去污泥。不只是可以洗汽車(chē),許多泥垢較重的物件也都可以清洗。智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī):利用超聲波的高頻率通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化為動(dòng)能再通過(guò)液體介質(zhì)作用于物件表面,在高頻率的沖擊下,將表面的污漬脫離,從而達(dá)到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽,其優(yōu)點(diǎn)在于可以批量清洗,并且不留死角,全面細(xì)致到位。主要用于五金、電子、光學(xué)、飾品、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)較小物件的表面清潔。

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智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成,內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成,過(guò)于厚會(huì)影響超聲波的輻射,槽的內(nèi)壁,尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易產(chǎn)生空化腐蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕,一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動(dòng)。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強(qiáng)度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時(shí),大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)加速輻射板表面的空化腐蝕,同時(shí)由于過(guò)劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會(huì)影響能量傳遞,使遠(yuǎn)離輻射面得液體空間聲強(qiáng)變?nèi)醵_(dá)不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由于液面的反射,在清洗槽中會(huì)產(chǎn)生駐波,使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成,有時(shí)清洗槽的形狀要特別設(shè)計(jì),或采取其他措施,例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔,而最窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面,以免妨礙聲輻射到整個(gè)清洗槽空間。