全自動超聲波自動清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，超聲波自動清洗機價格為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍，它的優(yōu)點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

全自動超聲波自動清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。全自動超聲波自動清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

全自動超聲波自動清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔凈度也抵達高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，全自動超聲波自動清洗機以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

考慮到清洗液的物理特性對全自動超聲波自動清洗機的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動超聲波自動清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

在所有的清洗辦法中，全自動超聲波自動清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以全自動超聲波自動清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業(yè)原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環(huán)節(jié)也許多，如：物件的鏟除污染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機污染物、避免過腐蝕等。

全自動超聲波自動清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應大于內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射面得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。