機械工業(yè)設(shè)備清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔凈度也抵達高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，機械工業(yè)設(shè)備清洗機以其功率高，效果好，適用于大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔凈度懇求高的作業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器件、醫(yī)療器械等作業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

機械工業(yè)設(shè)備清洗機要根據(jù)各自不同的經(jīng)濟情況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業(yè)級和商業(yè)級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業(yè)清洗卻給客戶推薦商業(yè)機型甚至是家用機型，關(guān)于這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途后，再比較同等級別之壓力和流量等參數(shù)下的不同品牌，具統(tǒng)計同等級別之壓力和流量等參數(shù)下，國內(nèi)和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術(shù)我國已非常成熟，國產(chǎn)機械工業(yè)設(shè)備清洗機之質(zhì)量完全可以和國外品牌媲美。

機械工業(yè)設(shè)備清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

麗水工業(yè)設(shè)備清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了機械工業(yè)設(shè)備清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，負氣泡附近產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。