智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)后處理:取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈,并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件,在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清洗劑的處理:當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后,清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高,加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力,不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用,以沉淀過(guò)臟的清洗劑,用于再循環(huán)使用降低成本;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)浸泡的輔助作用:很多零部件,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗干凈,但有一些則很重,這種情況下,對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。
山西工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用:防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)開(kāi)機(jī):超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí),超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動(dòng),兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng),向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率,此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)停機(jī):在清洗過(guò)程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握;智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)溢流:若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào),可以分出很多種型號(hào),這是智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ),決定著工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的,對(duì)于被清洗的鋁帶材,因?yàn)榘迕孑^寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴,噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小,因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù),由清洗對(duì)象的材料特性決定,不影響其他參數(shù)選擇,應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢,水射流的剪切力起很大作用,采用較大的入射角度,增大剪切力,以利于清洗。
智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波輸出必需到達(dá)一定的強(qiáng)度才干產(chǎn)生空化作用,這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)權(quán)衡,低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2,實(shí)踐應(yīng)用多采用0.4~0.8W/cm2。頻率:智能工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的頻率通常在16~80KHz之間,常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度:超聲波清洗普通采用中溫(40~60℃)。清洗液:清洗液的選擇需依據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。