四川工業(yè)清洗機的超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了全自動工業(yè)清洗機。因為受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,負(fù)氣泡附近產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
四川工業(yè)清洗機超聲波換能器常見問題:1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火,陶瓷資料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應(yīng)急處置的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠,換能器是采用膠結(jié),螺釘緊固雙重保證工藝,一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。4、不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。
全自動工業(yè)清洗機的化學(xué)清洗法:利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi),通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。
全自動工業(yè)清洗機的維護和保養(yǎng):1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;2、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性;3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;4、定期測試清洗機的絕緣性能,對于易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行;5、定期測試電源,確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求,避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作;6、帶有過濾裝置的設(shè)備,定期更換過濾芯;7、帶有傳動機構(gòu)的,應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑,定期更換減速機齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
全自動工業(yè)清洗機清洗去除五金零配件油跡污垢,需要使用清潔劑,目前有多種清洗劑,這里只談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑,環(huán)保超聲波清洗機專用清洗劑,清洗去污能力特強,對五金零件表面?zhèn)^小,可以忽略不計。優(yōu)點是:成本低,使用方法簡單,對超聲波設(shè)備要求是具有加熱。缺點是:對高精度要求的五金零件需要多次漂洗,干燥需要專用設(shè)備。2、揮發(fā)性有機溶劑。優(yōu)點是:去污能力強,成本相對比水基略高,使用方便,易干燥。缺點是:易揮發(fā)在空氣中,有微微氣味,市面有環(huán)保型清洗劑,但清洗劑不易運輸。