可以24小時(shí)不間斷工作的智能高壓清洗機(jī)，可以在相同的時(shí)間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一，任何一個(gè)工序都是精密結(jié)合，互相促進(jìn)，共同完成的，所以它對(duì)工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。高壓清洗機(jī)公司應(yīng)其所需，經(jīng)過科研團(tuán)隊(duì)的一致刻骨專研，提高工業(yè)超聲波清洗機(jī)的工作時(shí)間，制作出可24小時(shí)不間斷工作的智能高壓清洗機(jī)。

智能高壓清洗機(jī)超聲波輸出必需到達(dá)一定的強(qiáng)度才干產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來權(quán)衡，低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)踐應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能高壓清洗機(jī)的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

智能高壓清洗機(jī)如果水垢嚴(yán)重，采用酸性清洗劑，在清洗時(shí)，要千萬小心，以免損傷設(shè)備。這是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。器銹漬、水垢嚴(yán)重時(shí)，靠近器壁的包會(huì)出現(xiàn)銹漬，銹漬會(huì)借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當(dāng)濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面，保持設(shè)備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷?。╆P(guān)閉艙門，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑色物質(zhì)，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留）。

用山東高壓清洗機(jī)清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時(shí)要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放，有序的樹立于槽體內(nèi)，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機(jī)溶劑、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會(huì)發(fā)白，俗稱白斑。

現(xiàn)在有些智能高壓清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方公分2-3瓦，這么高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數(shù)，另一方面因?yàn)槁晱?qiáng)過高。會(huì)在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達(dá)損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強(qiáng)度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。

智能高壓清洗機(jī)的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉(zhuǎn)換成換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)，高壓清洗機(jī)公司為你詳細(xì)講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。