智能工業(yè)設(shè)備清洗機清洗槽由內(nèi)槽和外殼組成，內(nèi)槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內(nèi)盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響超聲波的輻射，槽的內(nèi)壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產(chǎn)生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網(wǎng)籃的骨架應(yīng)盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動。內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表面積大應(yīng)大于內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數(shù)應(yīng)在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表面的空化腐蝕，同時由于過劇烈的空化所產(chǎn)生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射面得液體空間聲強變?nèi)醵_不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中會產(chǎn)生駐波，使得在液體空間有些區(qū)域聲壓最小(波節(jié)處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗干凈程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設(shè)計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的面應(yīng)朝向換能器的輻射面，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

考慮到清洗液的物理特性對智能工業(yè)設(shè)備清洗機的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能工業(yè)設(shè)備清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

智能工業(yè)設(shè)備清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉(zhuǎn)換成換能器相匹配的高頻交流電信號，工業(yè)設(shè)備清洗機廠家為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據(jù)換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

可以24小時不間斷工作的智能工業(yè)設(shè)備清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一，任何一個工序都是精密結(jié)合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。工業(yè)設(shè)備清洗機廠家應(yīng)其所需，經(jīng)過科研團隊的一致刻骨專研，提高工業(yè)超聲波清洗機的工作時間，制作出可24小時不間斷工作的智能工業(yè)設(shè)備清洗機。

工業(yè)設(shè)備清洗機廠家介紹智能工業(yè)設(shè)備清洗機的使用方法：1、智能工業(yè)設(shè)備清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。