超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。長(zhǎng)期以來(lái)，在食品工業(yè)領(lǐng)域，噴射沖洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來(lái)說(shuō)，幾乎沒(méi)有使用超聲波。然而，近年來(lái)越來(lái)越多地考慮消費(fèi)者食品安全，人們要求在食品工業(yè)導(dǎo)入更精密確實(shí)的清洗技術(shù)。全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)可以充分滿足以上要求。

全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)要根據(jù)各自不同的經(jīng)濟(jì)情況和具體使用要求來(lái)作出綜合性的選擇，同時(shí)，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業(yè)級(jí)和商業(yè)級(jí)概念來(lái)蒙蔽消費(fèi)者，常常是以級(jí)別差異所帶來(lái)的“低價(jià)”吸引不懂行的用戶，明明是工業(yè)清洗卻給客戶推薦商業(yè)機(jī)型甚至是家用機(jī)型，關(guān)于這點(diǎn)也請(qǐng)廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途后，再比較同等級(jí)別之壓力和流量等參數(shù)下的不同品牌，具統(tǒng)計(jì)同等級(jí)別之壓力和流量等參數(shù)下，國(guó)內(nèi)和國(guó)外品牌的價(jià)格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術(shù)我國(guó)已非常成熟，國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)之質(zhì)量完全可以和國(guó)外品牌媲美。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車(chē)間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從清洗成本，全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)快速清洗、無(wú)孔不入的特點(diǎn)，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來(lái)，只有全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)清潔度達(dá)到90%以上。全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)除了傳統(tǒng)小型設(shè)備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應(yīng)用獲得了突破的進(jìn)展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設(shè)備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機(jī)型：?jiǎn)尾凼匠暡ㄇ逑礄C(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。