全自動零部件清洗機在食品行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前并不被重視，而今對于潔凈度要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表面細菌的作業(yè)中使用這種新超聲波清洗技術(shù)。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應(yīng)用。今后用途將不斷擴大。5、食品制造機器、部品的清洗在食品制造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗對象。這里是打破常識的新超聲波清洗技術(shù)的新應(yīng)用領(lǐng)域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術(shù)進行一瞬間的超聲波洗米。制做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

全自動零部件清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自動零部件清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而全自動零部件清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

每次操作全自動零部件清洗機之后的日常維護：1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；2、關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)；3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。

全自動零部件清洗機根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動零部件清洗機能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)設(shè)備清洗機用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數(shù)，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

全自動零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

零部件清洗機價格介紹全自動零部件清洗機的使用方法：1、全自動零部件清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時，請根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過掛具懸掛在清洗液中。