所謂全自動超聲波自動清洗機的空化效應就是利用工業(yè)設備清洗機超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中，全自動超聲波自動清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應”，產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自動超聲波自動清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。全自動超聲波自動清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

全自動超聲波自動清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。4、超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。5、熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。6、熱風烘干：利用一定的溫度和風速，使零件表面快速干燥。

如今超聲波清洗技術(shù)逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業(yè)、實驗室、醫(yī)院......等領(lǐng)域的廣泛應用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從清洗成本，全自動超聲波自動清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表面清潔度等方面看來，只有全自動超聲波自動清洗機清潔度達到90%以上。全自動超聲波自動清洗機超聲波清洗機除了傳統(tǒng)小型設備，隨著超聲波清洗技術(shù)的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續(xù)化的超聲波清洗設備也出現(xiàn)了市面。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動超聲波自動清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去污泥。不只是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動超聲波自動清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉(zhuǎn)化為動能再通過液體介質(zhì)作用于物件表面，在高頻率的沖擊下，將表面的污漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優(yōu)點在于可以批量清洗，并且不留死角，全面細致到位。主要用于五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業(yè)較小物件的表面清潔。