智能零件清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。智能零件清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果,特別是對深孔,盲孔,也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。溫度的選擇同樣也很重要,用水做為清洗液最最適宜的,清洗溫度控制在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的時候,要是清洗液溫度低,清洗效果差。因此要在部分清洗機上,繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生空化,所以清洗效果較好。
現(xiàn)在有些智能零件清洗機產(chǎn)品,粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密,一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦,這么高的強度一方面會加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕,縮短使用壽數(shù),另一方面因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡,添加聲傳達損,在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。假如清潔槽較深,除槽底粘有換能器外,在槽壁上也應(yīng)思考粘結(jié)換能器。
減少污染:超聲波清洗可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人類的危害,環(huán)保高效。減少人工:運用智能零件清洗機可完結(jié)工件全自動清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可,大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。縮短作業(yè)時間:智能零件清洗機清洗與人工清洗對比,清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度:手工清洗:清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、凌亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗:勞動強度低、清洗環(huán)境整齊有序、凌亂零件自動高效清洗。環(huán)保節(jié)能:超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng),可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)運用,對于節(jié)約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環(huán)保形象具有重大意義。
可以24小時不間斷工作的智能零件清洗機,可以在相同的時間清洗出更多的工件。由于在工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)效率是最重要的生產(chǎn)要求之一,任何一個工序都是精密結(jié)合,互相促進,共同完成的,所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求,一是清洗工件的量多,二是清洗的速度要跟上。零件清洗機廠家應(yīng)其所需,經(jīng)過科研團隊的一致刻骨專研,提高工業(yè)超聲波清洗機的工作時間,制作出可24小時不間斷工作的智能零件清洗機。