智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到很好的效果。

智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào)，可以分出很多種型號(hào)，這是智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)用途的是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對(duì)于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門(mén)鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)如果水垢嚴(yán)重，采用酸性清洗劑，在清洗時(shí)，要千萬(wàn)小心，以免損傷設(shè)備。這是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。器銹漬、水垢嚴(yán)重時(shí)，靠近器壁的包會(huì)出現(xiàn)銹漬，銹漬會(huì)借助壓力蒸汽穿透棉質(zhì)包裝，造成器械的“接觸性銹蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除銹劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車(chē)器）將適當(dāng)濃度的酸性清洗液噴灑在設(shè)備表面，保持設(shè)備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷?。╆P(guān)閉艙門(mén)，5-10分鐘后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水沖洗設(shè)備四周，并將沖洗水迅速排放。4、頑固性銹漬可以用紗布蘸少量除銹劑擦拭。5、清洗銹漬后使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑色物質(zhì)，不要緊張，再次沖洗、擦拭干凈即可（這些黑色物質(zhì)是在軌道縫隙處的殘留）。

超聲波自動(dòng)清洗機(jī)價(jià)格介紹智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)的使用方法：1、智能超聲波自動(dòng)清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn))。2、清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置應(yīng)于網(wǎng)籃上沿口平齊)。清洗時(shí)，請(qǐng)根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強(qiáng)清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。3、將被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi)，根據(jù)清洗物的積垢程度，設(shè)定清洗時(shí)間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質(zhì)，可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。(嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)設(shè)定好超聲工作時(shí)間，按“啟動(dòng)/停止”鍵開(kāi)始工作，此時(shí)液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動(dòng)，且伴有振響，表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。5、較重的物件應(yīng)通過(guò)掛具懸掛在清洗液中。