電子行業(yè)是工業(yè)設(shè)備清洗機(jī)超聲波清洗應(yīng)用最早,最為普及的行業(yè)。
電子零件的清洗。電子零件,如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗。電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的,在封裝前,不但對(duì)殼座必須清洗,而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗,如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
PCB板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。
特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗設(shè)備,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó),軍工電子整機(jī)廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
電子行業(yè)使用超聲波清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好,凡是能被液體浸到的被清洗件,超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止,例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高,因此超聲清洗具有高效節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好,而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。特別是在電子行業(yè), 是超聲波清洗應(yīng)用最早,最為普及的行業(yè)。
電子零件的清洗:電子零件,如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗:電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的,在封裝前,不但對(duì)殼座必須清洗,而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗,如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
PCB板的清洗:我國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗機(jī),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó),軍工電子整機(jī)廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能,特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型后的清洗:如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品,其產(chǎn)品出廠前必須清洗,特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家,其產(chǎn)品清洗成為一大難題,超聲波清洗是最有效的途徑。
可根據(jù)清洗件的大小多少、特點(diǎn)、污染程度、工作時(shí)間,來(lái)為您制定超聲波清洗方案。