一定頻率范圍內(nèi)的超聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗機(jī)的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感頭痛，新技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機(jī)也同我們?nèi)粘Ｉ铍x不開的收音機(jī)一樣，經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。

超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：

1、清洗槽：盛放待洗工件不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。

3、電源：為換能器提供所需電能逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過流保護(hù)線路。

換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。從超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色。

1、不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。

2、清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。

3、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

4、無需手工清理，杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動。

在我們所了解超聲波清洗機(jī)的工作原理：主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗液（介質(zhì)）中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進(jìn)行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。 超聲波清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果最為理想，不僅能達(dá)到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。 所以超聲波清洗機(jī)只是起到一個加速催化的過程，是一個純物理的清洗方式到的各行各業(yè)中，幾乎每一個行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方，例如：機(jī)械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機(jī)電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；其他。