超聲波清洗被國際公認(rèn)為當(dāng)前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以

零部件清洗機(jī)通常在選擇清洗方法時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面的情況。(1)清洗物體的材料性能。如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別.由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物

零部件清洗機(jī)可對(duì)復(fù)雜的部件或難于清洗機(jī)的污漬進(jìn)行最有效的清洗，超聲波清洗機(jī)的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)都是按照清洗部件的結(jié)構(gòu)與清洗污漬進(jìn)行最全理的設(shè)計(jì)，超聲波清洗機(jī)不斷的需要進(jìn)行清洗機(jī)的新的領(lǐng)域，線路板，對(duì)于線路板的清洗，大家都知道是一項(xiàng)非常不易實(shí)現(xiàn)的工

零部件清洗機(jī)首要由超聲波洗濯槽和超聲波發(fā)生器兩部門組成。超聲波洗濯槽接納堅(jiān)實(shí)、彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安置有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器發(fā)生高頻高壓，經(jīng)由過程電纜連接線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一塊兒發(fā)生高頻共振，從而使洗濯

使用方法根據(jù)燈飾配件潔凈度的要求，確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制程序、清洗劑更換周期。一：目的：規(guī)范零部件清洗機(jī)安全操作，安全工作。二：范圍：零部件清洗機(jī)與操作工。三：零部件清洗機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)。1、操作者

超高壓大功率零部件清洗機(jī)的安全性非常重要，尤其是泵缸體，它是一個(gè)超高壓容器，對(duì)于管路任何裂縫和螺紋脫節(jié)都會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)，而對(duì)于超高壓大功率零部件清洗機(jī)，氣動(dòng)安全閥或爆破膜安全閥將是最后一道防線。因此，各大型零部件的選材、無損檢測、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工